כדור טחינה 95 אלומינה

יתרונות

1. בלאי נמוך במיוחד, הפחתת עלויות צריכה בינוניות
המבנה הפנימי של כדור השחזה 95 אלומינה צפוף, עם קשיות Mohs של עד רמה 9. בתנאי שחיקה סטנדרטיים, שיעור הבלאי הנפחי נמוך עד 0.012-0.015%, שהוא נמוך פי 15-20 מזה של כדורי פלדה רגילים גבוהים בכרום. אובדן הבלאי האולטרה נמוך מפחית מאוד את תדירות החלפת הכדור ואת רכישת חומרי השחזה. בהשוואה לכדורי פלדה, ניתן להפחית את העלות הבינונית השנתית ב-40-60%. יחד עם זאת, פחות פסולת בלאי מונעת סתימה של מערכת הסינון ומפחיתה את עומס התחזוקה היומיומי של ציוד ההשחזה.
2. חומרים אינרטיים שאינם מזהמים חומרי עיבוד
לאלומינה בטוהר גבוה יש תכונות כימיות יציבות ואינה מגיבה עם רוב החומרים האנאורגניים והאורגניים. במהלך תהליך הטחינה, לא יהיו משקעים של יוני מתכת כמו כדורי פלדה, מה שמבטיח את הטוהר והלובן של החומר המעובד. מתאים במיוחד לתרחישי טחינה עם דרישות גבוהות לצבע וטוהר החומר, כגון זיגוג קרמי, מלט לבן, חומרי אלקטרודה חיוביים של סוללת ליתיום, תוספי מזון וחומרי גלם פרמצבטיים, הימנעות מפגיעה באיכות המוצר הנגרמת על ידי זיהום בינוני.
3. יעילות טחינה גבוהה ומחזור ייצור מקוצר
צפיפות סבירה ומשטח כדורי חלק מבטיחים נזילות טובה ואפקט טחינה השפעה בטחנה. בהשוואה לחלוקי נחל טבעיים וכדורי קרמיקה מגולגלים רגילים, ניתן להשיג פיזור גודל חלקיקים עדין יותר באותו זמן טחינה, או את זמן הטחינה ניתן לקצר ב-15-25% תחת אותן דרישות עדינות, מה שמגדיל את תפוקת המכונה הבודדת של ציוד הטחינה ומפחית את צריכת החשמל של המוצר.

בַּקָשָׁה

1. הכנת גוף קרמי וגלזורה

יצרני קרמיקה צריכים לצמצם את חומרי הגלם לגודל חלקיקים מתאים לפני היצירה והשריפה. ניתן להשתמש באמצעי טחינת אלומינה לטחינת חימר, פלדספאר, קוורץ ורכיבים קרמיים אחרים. שחיקה נכונה יכולה לשפר את הפיזור ולעזור ליצרנים להשיג חומרי גלם אחידים יותר לתהליכי יציקה עתידיים.

2. עיבוד אבקה מינרלית

עפרות מינרלים ומינרלים תעשייתיים דורשים בדרך כלל הפחתה מבוקרת בגודל החלקיקים לפני סיווג או עיבוד נוסף. כאשר יש צורך להגביל את החדרת זיהומי מתכת, ניתן להשתמש במדיה קרמית. יש לבחור את קוטר הכדור על סמך גודל חלקיקי ההזנה, קשיות המינרלים וחלוקת החלקיקים הסופית הרצויה.

3. חומרים קרמיים אלקטרוניים

רכיבים אלקטרוניים מסתמכים בדרך כלל על אבקות בעלות הרכב כימי ומאפייני חלקיקים מבוקר קפדני. במהלך תהליך הטחינה, אפילו כמות קטנה של זיהום לא רצוי יכולה להשפיע על הביצועים של חומרים במורד הזרם. לכן, מדיית אלומינה יכולה לשמש להכנת אבקות קרמיות למצעים, רכיבי בידוד וחומרים פונקציונליים אחרים.

4. מחקר על סוללות וחומרים חדשים

עיבוד אבקה הוא שלב חשוב בפיתוח של חומרים רבים הקשורים לאנרגיה ופונקציונליים. שחיקה במעבדה ובקנה מידה פיילוט עשויה לדרוש הכנסת מדיה עם רכיבים זרים מינימליים. במהלך תהליך הפיתוח של החומר, ניתן לשקול כדורי קרמיקה אלומינה להתאמה לניסוחים, אם כי יש לאמת תמיד את בחירת המדיום הסופית באמצעות בדיקת זיהום ותאימות.

נֶכֶס

נוצר על ידי דפוס לחץ איזוסטטי, קשיחות טובה, יכול לשפר מאוד את יעילות הטחינה, להפחית את בלאי החומר, להפחית את זמן הטחינה.

הרכב כימי וביצועים פיזיים

תערוכת מפעל

אישור איכות המוצר

חֲבִילָה

תיק עם משטחים, 25 ק"ג/שקית או בהתאמה אישית.

1. גודל המזרן: 1.0mx 1.0mx 0.1m

2. 1000-1300ק"ג/מזרן

3. כמות: 20 משטחים עבור 1 x 20'FCL

4. מקסימום משקל: 25-27 טון עבור 1 x 20'FCL

למה לבחור בנו?

1. התמקדו בחומרי שחיקה ולא בקרמיקה כללית

יעילות הטחינה מושפעת מהאינטראקציה בין הגודל הבינוני, מהירות הטחינה, מאפייני ההזנה וגודל חלקיקי היעד. אנו מתמקדים במוצרי טחינה קרמיים ומבינים שבחירת המדיום המתאים דורשת התחשבות בכל תהליך הטחינה, ולא רק בתכולת האלומינה.

2. הרכב עקבי, שחיקה צפויה

הבדלים קטנים בצפיפות, בגודל או במצב פני השטח של חומרי השחזה יכולים להשפיע על התנהגות הטחינה במהלך-תהליכי ייצור ארוכי טווח. 95 כדורי הטחינה האלומינה שלנו מיוצרים באמצעות חומרי גלם ופרמטרים מבוקרים של ייצור, מה שעוזר לשמור על תכונות פיזיקליות עקביות בין אצווה.

3. מתאים לדרישות שונות לעיבוד אבקה

חומרים שונים דורשים אסטרטגיות טחינה שונות. חומרי גלם קרמיים, מינרלים, פיגמנטים, אבקות כימיות ומוצרים אחרים עשויים להיות בעלי גדלי חלקיקי הזנה שונים ויעדי עדינות שונים. אנו יכולים לסייע ללקוחות בהערכת גדלים ומפרטים מתאימים של כדורים בהתבסס על החומרים המעובדים.

4. שימו לב לבקרת זיהום

עבור יישומים רבים לעיבוד אבקה, בלאי של חומרי טחינה יכול להשפיע על טוהר החומר המוגמר. מדיית קרמיקה אלומינה מספקת אפשרות טחינה לא-מתכתית המסייעת להפחית את הסיכון לזיהום ברזל הקשור לחומרי פלדה מסורתיים.

שאלות נפוצות

ש 1: כיצד לקבוע את קוטר הכדור ויחס העומס המתאים?
A1: קוטר הכדור תלוי בעיקר בגודל חלקיקי ההזנה ובעדינות היעד. באופן כללי, טחינה גסה משתמשת בכדורים גדולים, טחינה עדינה משתמשת בכדורים קטנים, ומספר גדלים של כדורים משמשים יחד כדי להשיג את אפקט הטחינה הטוב ביותר. יחס ההעמסה הוא בדרך כלל 30-50% מהנפח האפקטיבי של הטחנה, ויש להתאים אותו בהתאם לסוג הטחנה, הספק ומאפייני החומר. אתה יכול לספק את פרמטרי הטחנה ודרישות הטחינה שלך, והצוות הטכני שלנו יספק לך פתרונות התאמה ספציפיים.

ש 2: מהם חיי השירות בפועל של כדורי טחינת אלומינה?
A2: חיי השירות קשורים לדרגת האלומינה, קשיות החומר, זמן הטחינה והמהירות. בתנאי טחינת זיגוג קרמי מסורתיים, ניתן להשתמש ברציפות ב-95% מכדורי האלומינה במשך 2-3 שנים; עבור טחינה מינרלית קשיות גבוהה, חיי השירות הם כ 1-2 שנים. בהשוואה לכדורי פלדה, חיי השירות מתארכים פי 8-15, והעלות הכוללת של השימוש נמוכה יותר.

ש 3: האם ניתן להשתמש בכדורי טחינת אלומינה יחד עם כדורי פלדה גולמיים בטחנה?
A3: לא מומלץ לערבב אותם יחד. הצפיפות והקשיות של השניים שונים, וערבובם עלול לגרום ללחץ לא אחיד, להגביר את קצב השבירה של כדורי קרמיקה, ולא לנצל במלואו את היתרונות של כדורי אלומינה. מומלץ להחליף את כל כדורי הקרמיקה האלומינה בבת אחת להשגת ביצועים מיטביים. אם אתה בשלב מעבר, אתה יכול גם להחליף אותם בהדרגה בכמויות גדולות.

ש 4: האם כדור הטחינה יישבר במהלך השימוש?
A4: בתנאי שימוש רגילים, לכדורי הטחינה הדחוסים האיזוסטטיים שלנו יש קשיחות השפעה גבוהה ואינם נשברים בקלות. כדורים שבורים נגרמים בדרך כלל על ידי חלקיקי הזנה גדולים, מהירות טחינה גבוהה או ערבוב של חפצים זרים מתכתיים. אנו נספק המלצות ברורות לשימוש ותחזוקה בעת אספקת המוצר. במידה ומספר רב של כדורים לא נפגע מגורמים אנושיים במהלך תקופת האחריות, אנו נהיה אחראים להחלפתם.