אריחי קרמיקה 92% אלומינה
video

אריחי קרמיקה 92% אלומינה

פעולות בתעשייה הכבדה מתמודדות עם אתגרים מתמשכים של בלאי שוחק, מה שמגדיל את עלויות התחזוקה ומוביל להשבתות ייצור לא מתוכננות. 92% אריחי אלומינה קרמיקה הם פתרון הגנה חסכוני ויעיל לבלאי- המספק קשיות מאוזנת ועמידות בפני פגיעות בסביבות בלאי מתון עד חמור.
שלח החקירה
שוחח עכשיו

תיאור

פרמטרים טכניים

Rubber Ceramic Conveyor Belt

תיאור מוצרים

 

אריחי קרמיקה של 92% אלומינה עשויים בעיקר מאבקת אלומינה, אשר מעובדת באמצעות יציקה מדויקת וסינטר בטמפרטורה- גבוהה. במהלך תהליך זה, המבנה הקרמי הופך צפוף ויציב, מה שמאפשר לאריחים לשמור על ביצועים אמינים בתנאי עבודה קשים. בהשוואה לשיטות הגנת שחיקה מסורתיות, בטנת קרמיקה אלומינה מתמקדת בהארכת מרווחי השימוש בציוד ושמירה על תנאי ייצור יציבים. בחירה והתקנה נכונה יכולים להפחית את תדירות ההחלפה, לשפר את האמינות התפעולית ולספק תוכניות תחזוקה צפויות יותר למתקנים תעשייתיים. סביבות הפעלה שונות דורשות עיצובי בטנה שונים. גורמים כגון גודל חלקיקי החומר, כוח ההשפעה, אזור ההתקנה ומבנה הציוד יכולים כולם להשפיע על בחירת מפרטי האריחים. לכן, ספינות קרמיקה זמינות בגדלים, עוביים וצורות שונים כדי להתאים לחלקים שטוחים ומעוקלים ואזורי ציוד שתוכננו במיוחד.

 

 

יתרונות

 

1. איזון ביצועים בין קשיות לעלות-יעילות

בהגנה על בלאי תעשייתי, בחירת דרגת הקרמיקה המתאימה לא תמיד מצריכה בחירה בתכולת האלומינה הגבוהה ביותר. תנאי עבודה שונים דורשים איזון שונה בין ביצועים להשקעה . 92% אריחי קרמיקה אלומינה מספקים עמידות בפני שחיקה אמינה תוך שמירה על עלות-יעילות מעשית, מה שהופך אותם למתאימים לסביבות בלאי בינוניות עד כבדות רבות הדורשות חיי שירות ארוכים.

2. למנוע ביעילות חיכוך בין חומרים רציפים

במהלך ההובלה והעיבוד של חומרים בתפזורת, פני השטח של הציוד מושפעים כל הזמן מחיכוך החלקה של חלקיקים כמו פחם, מינרלים, חול וקינקר. אריחי תחמוצת אלומיניום הם בעלי מבנה צפוף וקשיות גבוהה, מה שמפחית נזקי פני השטח הנגרמים ממגע חוזר ומגן על ציוד הפלדה הבסיסי מפני בלאי מהיר.

3. ביצועים יציבים בתנאי הפעלה קשים

ציוד תעשייתי פועל לעתים קרובות ברציפות תחת עומסים המשתנים כל הזמן. בטנה קרמית שומרת על המאפיינים הפיזיים שלה טוב יותר מאשר חומרים עמידים- מסורתיים לבלאי, ועוזרת לציוד להשיג ביצועים יציבים יותר לאורך מחזורי ייצור ארוכים. זה חשוב במיוחד בתעשיות שבהן השבתות בלתי צפויות עשויות להשפיע על הפריון הכולל.

4. עמידות כימית טובה

סביבות עיבוד רבות מכילות חומרים חומציים, אלקליים או פעילים כימית. קרמיקת אלומינה היא בעלת יציבות כימית מעולה, המאפשרת למערכת הבטנה לשמור על תפקוד ההגנה שלה מבלי להיות מושפעת בקלות מכימיקלים תעשייתיים נפוצים. יתרון זה מרחיב את היקף היישום של מערכות הגנה קרמיות.

5. הפחת את תדירות תחזוקת הציוד

בלאי מוביל לרוב לתחזוקה תכופה, להפרעות בייצור ועלויות תפעול מוגברות. על ידי יצירת שכבת הגנה עמידה על פני המכשיר, אריחים יכולים להפחית את תדירות ההחלפה והתחזוקה. זה עוזר לחברה לשפר את זמינות הציוד ולהשיג יעילות תפעולית טובה יותר-לטווח ארוך.

 

 

יישומים

 

1. תעשיית הפלדה
אריחי קרמיקה 92% אלומינה מתאימים למערכות העמסת תנורי פיצוץ, מצנחי מפעלי סינטר, הופרים וצינורות להסרת אבק. הם יכולים להתנגד לבלאי של עפרות ברזל, עפרות מחוטאות וקולה, ויכולים לעמוד בסביבת הטמפרטורה הגבוהה של מערכות ייצור פלדה, ובכך להפחית את ההשבתות התכופות עקב החלפת בטנה.
2. תעשיית חשמל תרמית
משמש למערכות ייצור אבקה, צינורות הזנת פחם, מצנחי הזרמת אפר וצינורות גז פליטה. הם מגנים על הציוד מפני בלאי שנגרם על ידי חלקיקי פחם ואפר זבוב, ושומרים על ביצועים יציבים בטמפרטורה-גבוהה ובסביבה המאובקת של תחנות כוח, ומפחיתים את עומס התחזוקה של מערכות עזר לדוד.
3. כרייה ועיבוד מינרלים
מותקן על מצנחי עפרות, צינורות תרכיז, ציוד דירוג ויציאות פריקה של טחנת כדורים. הם יכולים לעמוד בפני ההשפעה והבלאי של חלקיקי עפרות קשים ולעמוד בפני קורוזיה של תמיסות חומציות או אלקליות, מה שהופך אותן לבחירה אידיאלית עבור קווי ייצור של מינרלים יבשים ורטובים.
4. תעשיות כלליות אחרות
הוא נפוץ גם במפעלי שטיפת פחם, מסופי חומר בתפזורת בנמלים, מערכות שינוע חומרים כימיים וציוד לעיבוד תבואה. עבור כל ציוד עם חיי שירות קצרים עקב בלאי חומר, בטנה קרמית יכולה לספק פתרונות הגנה ממוקדים לבלאי.

 

 

פרמטר מוצר

פריט/מוצר

HA92%

HA95%

אל2O3 (%)

92±0.5

95±0.5

חוזק כיפוף (MPa)

גדול או שווה ל-220

>280

קשיחות שבר (MPam ½)

>3.6

>3.9

קשיות רוקוול (HRA)

>82

>88

נפח ללבוש (ס"מ3)

<0.5

<0.3

צפיפות (g/cm3)

>3.6

>3.7

Viker Hardness (Hv50)

גדול או שווה ל-1050

גדול או שווה ל-1150

 

גודל המוצר

גוֹדֶל

אורך (מ"מ)

רוחב (מ"מ)

עובי (מ"מ)

צוּרָה

10x10

10

10

1.5-10

פסיפס/משושה

11.55x11.55

11.55

11.55

3-12

פסיפס/משושה

12x12

12

12

3-12.7

פסיפס/משושה

17.5x17.5

17.5

17.5

4-10

פסיפס/משושה

20x20

20

20

5-15

פסיפס/משושה

25x25

25

25

5-15

פסיפס/משושה

50x25

50

25

5-10

אריח רגיל ללא חור

50x50

50

50

5-15

אריח רגיל ללא חור

100x100

100

100

6-15

אריח רגיל עם או בלי חור

150x100

150

100

6-100

אריח רגיל עם או בלי חור

הערה: יותר מ-2000 גדלים וצורות זמינים עד לבקשת הלקוח

 

 

תהליך בקרת איכות

 

ביצועים יציבים מתחילים בייצור מבוקר. כל אצווה של אריחים עוברת תהליך ייצור בר-עקיבה מלא, עם נקודות ביקורת איכות המוגדרות בכל שלב קריטי כדי להבטיח שהמוצר הסופי עומד בדרישות המפרט. תהליך הייצור של אריחי קרמיקה 92% אלומינה עוקב אחר השלבים הקפדניים הבאים:

1. בדיקה וניסוח חומרי גלם
לאחר שמגיעה כל אצווה של אבקת חומר גלם אלומינה, עליה לעבור בדיקות מעבדה מקיפות, כולל מדידת גודל גביש, אובדן בהצתה, תכולת לחות וניתוח תכולת טומאה. רק חומרי גלם העומדים בתקני טוהר יכולים לשמש לייצור. נוסחת חומר הגלם נשקלת במדויק על בסיס נוסחת 92% אלומינה, ועזרי סינטר מתווספים בפרופורציות מדויקות כדי להבטיח ציפוף עקבי במהלך תהליך הסינטר.
2. כרסום כדורים והכנת תמיסה
חומרי הגלם המעורבים מועמסים לטחנת כדורים מקצועית לטחינה עדינה. במהלך תהליך הטחינה, המפעילים בודקים באופן קבוע את הצמיגות, יכולת הזרימה, תכולת הלחות וחלוקת גודל החלקיקים של התרחיץ. הטחינה נמשכת עד שגודל החלקיקים מגיע לטווח העדין שצוין, מה שמבטיח סינטר אחיד ומיקרו מבנה חלקיקים עדין במוצר המוגמר. התרחיץ הלא מתאים מוחזר לטחינה מחדש במקום להיכנס לשלב הבא.
3. גרגירת ריסוס
התרחיץ המוגמר מעובד לאבקה גרגירית הניתנת לזרימה באמצעות ייבוש בהתזה. בשלב זה, טמפרטורת הכניסה, לחץ משאבת הבוכנה, טמפרטורת היציאה וטמפרטורת הרחצה נשלטים בקפדנות כדי להבטיח שגודל החלקיקים ותכולת הלחות של האבקה הגרגירית עקביים. לאחר הגרנולציה האבקה מאוחסנת במחסן ייעודי ליישון, מבטיח פיזור אחיד של הלחות ושיפור איכות הדפוס.
4. יצירת הטבעה
על פי דרישות הגודל והביצועים של אריחי הקרמיקה, השתמש בכבישה יבשה או בכבישה איזוסטטית קרה כדי לעצב את האבקה הגרגירית לאריחי קרמיקה ירוקים. שלטו בקפדנות על לחץ היווצרות בהתאם למפרטי החומר והעובי, ובדקו את הגודל, המשקל ופגמי פני השטח של כל אצווה של גופים ירוקים. שלב זה מבטיח צפיפות אחידה של כל גוף האריחים ומונע פגמים פנימיים העלולים לגרום לסדקים במהלך תהליך הסינטר.
5. סינטר בטמפרטורה גבוהה
הגוף הירוק שנוצר נטען לכבשן מנהרה-בטמפרטורה גבוהה לצורך סינטרה. תהליך הירי עוקב אחר עקומת טמפרטורה מכוילת בקפידה, עם שליטה מדויקת על טמפרטורת שיא הירי, זמן ההחזקה ומהירות מכונית הכבשן. זה מאפשר צפיפות מלאה של חלקיקי אלומינה באמצעות סינטר- במצב מוצק, ויוצרים מבנה קרמי חזק וצפוף עם תכונות מכניות מצוינות.
6. בדיקת מוצר מוגמר ומיון
לאחר השריפה, כל אריח חייב לעבור בדיקה ויזואלית ואימות מימד. עובדים מסווגים מוצרים פגומים כגון דפורמציה, כתמים על פני השטח, סטיות ממדים, הדבקה של זיגוג, סדקים ובישול נמוך. ערוך בדיקות על מדדי ביצועים מרכזיים כגון צפיפות, קשיות, קשיחות שברים ועמידות בפני שחיקה עבור כל אצווה של דגימות כדי לאשר עמידה בתקנים.
7. הכנת אריזה ומשלוח
מוצרים מוסמכים נארזים על פי מפרטי יצוא סטנדרטיים, עם קופסאות קרטון בפנים וארגזי עץ או משטחים בחוץ כדי למנוע נזק במהלך הובלה בינלאומית. כל חבילה מסומנת עם מידע ברור על המוצר, מספר אצווה ומפרטים. על פי דרישות הלקוח, ניתן לעמוד בדרישות אריזה מיוחדות.

 

image003

 

 

 

מדוע שיתוף פעולה איתנו ב-Huao יכול לענות על צרכי ריפוד הקרמיקה שלך?


1. ייצור פנימי, בקרת איכות מקיפה
אנו מפעילים מתקני ייצור משלנו, מעיבוד חומרי גלם ועד בדיקת מוצר מוגמר, עם קו ייצור שלם וללא מיקור חוץ של צד שלישי.- זה מאפשר לנו לשלוט בכל פרט בייצור, לשמור על איכות עקבית ולספק תמחור ישיר תחרותי למפעל. כל המוצרים שלנו עומדים בתקני איכות בינלאומיים, ואנו מספקים דוחות בדיקה עבור כל אצווה של סחורה.
2. תמיכה בהתאמה אישית
לצוות הטכני שלנו יש ניסיון של למעלה מ-15 שנה ביישומי הגנה מבלאי תעשייתי. אנחנו לא רק מוכרים אריחים, אלא גם מספקים פתרונות ריפוד מלאים. בהתבסס על שרטוטי הציוד שלך, תנאי העבודה ומאפייני החומר, אנו יכולים להמליץ ​​על דרגת האריחים, העובי ושיטת ההתקנה הטובה ביותר, ואפילו לייצר אריחים בצורת התאמה אישית כדי להתאים לגיאומטריות ציוד ייחודיות.
3. יכולת משלוח מהיר
יש לנו מספיק מלאי של אריחי אלומינה בגודל סטנדרטי 92% כדי לתמוך בהזמנות דחופות באצוות קטנות ולספק תוך 7 ימי עבודה. עבור הזמנות מותאמות אישית, תוכנית הייצור הגמישה שלנו מאפשרת לנו להשלים את הייצור תוך 15-25 ימים על סמך כמות ההזמנה, ועוזרת לך לעמוד בלוח הזמנים של הפרויקט.
4. שירות מקיף לאחר-מכירות
אנו מספקים מדריכי התקנה מפורטים ותמיכה טכנית עבור כל ההזמנות. הצוות שלנו יכול לספק הדרכה להתקנה מרחוק. אם יימצאו בעיות כלשהן באיכות המוצר עם הקבלה, אנו נספק החלפה על סמך המצב בפועל כדי להבטיח אפס סיכון ברכש שלך.

 

שלח את שאלתך עוד היום כדי לצמצם את זמן ההשבתה ולהאריך את חיי השירות של הציוד שלך.

 

תגיות פופולריות: אריחי קרמיקה 92% אלומינה, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מותאם אישית, לקנות

שלח החקירה