חלקי קרמיקה אלומינה הם בדרך כלל אילו שיטות סינטר?

שיטת סינטר לחלקי קרמיקה אלומינה

1, הפעלה לחיצה חמה sintering

סינטר הפעלה היא שיטת סינטר מסורתית, והפעלת סינטר בכבישה חמה היא תהליך חדש שפותח על בסיס זה.

אם יצרני אלומינה קרמיקה משתמשים בשיטה זו לסינטר חלקים קרמיים מאלומינה, למגיבים יהיה מצב הפעלה אנרגטי גבוה יחסית כאשר מתרחשת תגובת הפירוק או שינוי הפאזה.

בשלב זה, ניתן להשתמש בכבישה חמה כדי להשיג חלקי קרמיקה אלומינה בצפיפות גבוהה. תהליך זה דורש זמן קצר, לחץ נמוך וטמפרטורה נמוכה, ולכן יעילות הסינטר גבוהה.

2. סינטר בלחץ גבוה במיוחד

אם השימוש בסינטרינג בלחץ גבוה במיוחד לסינטר חלקים קרמיים מאלומינה, אז יצרני קרמיקת אלומינה צריכים לסנטור תחת לחץ של מאות אלפי לחץ אטמוספרי ‍.

שימוש בדרך זו של סינטר, לא רק יכול לגרום לחומר להגיע במהירות לצפיפות גבוהה, אלא גם פחות ממיקרון גרגר עדין אחד ולתת למבנה הגבישי של המצב האלקטרוני להשתנות, כך שלחלקי הקרמיקה האלומינה המיוצרים אין את הביצועים של סינטר קונבנציונלי.

3, סינטר שדה חשמלי

יצרני קרמיקה אלומינה יכולים גם להשתמש בשיטת sintering שדה חשמלי, סינטר גוף קרמי יכול להתבצע תחת הפעולה של שדה חשמלי זרם ישר, כך שחלק מהרכיבים בחומר.

זה יכול להחיל שדה DC על שני קצוות הגוף בטמפרטורת סינטר, ולאחר מכן להסיר את השדה החשמלי לאחר קירור לטמפרטורה מסוימת, כדי לקבל חלקים קרמיים מאלומינה בעלי תכונות פיזואלקטריות.