דפוס לחיצה יבש והזרקה של קרמיקה אלומינה

מבחינת טכנולוגיית הדפוס היבשה, קרמיקה של אלומינה מוגבלת למוצרים עם צורות פשוטות יחסית ועובי של 1 מ"מ בלבד על הקיר הפנימי, או מוצרים בקוטר ואורך שאינו יעלה על 1: 4. מבחינת שיטות הדפוס, ניתן לחלק אותו גם לשני סוגים: דו כיווני ואוניקסיאלי, וניתן לחלק את העיתונות בעיקר לסוגים מכניים והידראוליים.
כאשר קרמיקה של אלומינה דחופה יבשה, לא רק שהם יכולים להיות אוטומטיים למחצה, אלא שהם יכולים גם להיות אוטומטיים לחלוטין. עם זאת, ללחץ יש לחץ מקסימלי בלבד של 200MPA, והתפוקה יכולה להבטיח רק 15-50 חתיכות לדקה, מכיוון שהלחץ ההידראולי אחיד יחסית במהלך השבץ, כך שההבדל באבקה לא יהיה גדול מדי.

שיטת דפוס ההזרקה לקרמיקה של אלומינה הייתה צריכה להופיע מוקדם יחסית מכיוון שהיא דורשת שימוש בתבניות גבס ובעלות עלות ייצור נמוכה יחסית. זה מתאים יותר לעיצוב חלקים עם דרישות בגודל גדול וצורות מורכבות. השיטה העיקרית לעיצוב הזרקה צריכה להיות הכנת ההדרגה.
בנסיבות רגילות, המדיום העיקרי לקרמיקה של אלומינה הוא מים כממס, ואחריו תוספת של כמות מתאימה של קלסר וקלסר. לאחר טחינה ופליטה יעילים, ניתן להזריק אותו ישירות לתבנית הגבס. עם זאת, בגלל הספיחה החזקה של הלחות על ידי עובש הגבס, סרט החומר יתמצק בהדרגה בסרט.
אם נעשה שימוש בדיוס חלול לקרמיקה של אלומינה, יהיו דרישות עובי מסוימות לקיר העובש בעת ספיגת הספלים, וצריך לשפוך את העודף של Slurry. על מנת להפחית את הצטמקות הגוף כולו, עלינו לבחור ברזל עם ריכוז גבוה יותר בעת בחירת הספלים.