תהליך ייצור של אלומינה טבלאית סינטרית

בתהליך של ייצור אלומינה טבלאית סינטרית, המפתח הוא להשתמש בטכנולוגיית סינטינג טמפרטורה גבוהה מהירה - מבלי להוסיף תוספים. תהליך ייצור ייחודי זה, בשילוב עם תנאי ציוד טובים, מאפשר למוצר ביצועים מצוינים.

1) כרסום כדור
על ידי טחינה ברציפות - אבקת אלומינה איכותית כדי להשיג דמיון ספציפי, זה מועיל לתהליכי הסינון הבאים.

2) גיבוש

לאחר טחינה עדינה, אבקת האלומינה מעובדת דרך דיסק היוצר כדור ליצירת כוח מסוים של כדורים ירוקים. שלב זה הוא קריטי מכיוון שחוזק החוברת משפיע ישירות על ההתקדמות החלקים של תהליכים הבאים. באמצעות תכנון אופטימיזציה של תהליכים מדוקדקים, פתרנו בהצלחה את הבעיות הטכניות שפקדו זה מכבר את התעשייה, כמו תוכן לחות גבוה, שכבות קלות וייבוש קשה של כדורים מוגמרים למחצה {}}.

3) יבש

הכדורים הירוקים הנוצרים נשלחים למייבש להסרת לחות. תהליך זה דורש בקרת טמפרטורה מדויקת כדי למנוע סדקים וסיבוב בתוך ה- Billet, כמו גם כדי להימנע מבעיות כמו אגרומציה וחסימת תנור. קיומם של בעיות אלה יגרום לחסימת זרימת הכדור, ובכך ישפיע על איכות הייבוש.

4) סינטינג

הכדורים הירוקים המיובשים נשלחים לכבשן אנכי לגובה - סינון טמפרטורה. טמפרטורת הסינון נשמרת בערך 1900 מעלות, והיחס של גז נפט נוזלי לאוויר מותאם דק כדי להבטיח את התפתחות המלאה של הצלחת {}}} כמו מבנה Corundum. לאחר הסינון, הכדורים הירוקים עוברים סדרה של תהליכי טיפול- פוסט {}}, כולל קירור, בדיקה איכותית קפדנית, ריסוק והקרנה, כדי בסופו של דבר להשיג מוצרים מוגמרים בגדלי חלקיקים שונים. מוצרים מוגמרים אלה צריכים לעבור בדיקות קפדניות על אינדיקטורים מרובים כמו צפיפות נפח החלקיקים, נקבוביות לכאורה וספיגת מים כדי להבטיח את איכות המוצר.