יישום רחב של פסיפס קרמי אלומינה

מנגנון הבלאי של הפסיפס הקרמי מאלומינה המיקרו-גבישי: על פי תנאי העבודה ותנאי הלחץ השונים, ניתן לחלק באופן גס את הבלאי של לוחית הקרמיקה העמידה לבלאי לבלאי חיתוך, בלאי עייפות, בלאי שחיקה ובלאי פגיעה. עקרון העבודה של כל סוג של בלאי אינו זהה, ולכן גם מנגנון הבלאי של חלקי קרמיקה שונה למדי, ובאפליקציות או בדיקות בפועל, הם לרוב אינם פועלים בנפרד, אלא קשורים זה בזה ומקיימים אינטראקציה זה עם זה. לפעמים זה ביצועי מנגנון. ברור שלפעמים מדובר בשילוב של שני מנגנונים או יותר.

חיי השירות של פסיפס קרמי אלומינה: בנוסף לאיכות הפלטה הקרמית העמידה בפני שחיקה, אחד הגורמים החשובים הוא הגורם החיצוני, הכולל בעיקר את גודל החלקיקים הבינוני, קשיות, שיטת החיכוך, הסביבה, העומס והשפשוף. מְהִירוּת. , טמפרטורה וזמן וכו'. באופן כללי, ככל שהחלקיקים קטנים יותר, הריכוז נמוך יותר, מהירות הניקוי נמוכה יותר וככל שזווית הניקוי קטנה יותר, כך אורך חיי השירות של יריעת הקרמיקה העמידה בפני שחיקה ארוכים יותר. בדרך כלל בצינור הרשת של קו ייצור אבקת הסיגים, שטח הפנים הספציפי של האבקה הוא 420~450m2/kg, הריכוז הוא 350g/Nm3, המהירות היא 28~30m/s, וזווית הניקוי היא 30℃, ניתן להשתמש ביריעות קרמיקה עמידות ללבוש 20 מ"מ בין 8 ל-10 שנים. טחנות חומרי גלם וטחנות קלינקר קלות יותר לטחינה מאשר סיגים. יריעות קרמיקה עמידות בפני שחיקה באותו עובי יכולות לקבל חיי שירות של יותר מ-10 שנים.

מאפייני הביצועים של פסיפס קרמי אלומינה מיקרו-גבישי: 1. קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני שחיקה: 92 פורצלן, 95 פלטות קרמיקה עמידות בפני שחיקה של אלומינה פורצלן, קשיות Rockwell של HRA85-95, דומה ליהלום, עמידה ביצועי השחזה בהרבה גבוה מזה של פלדת מנגן וברזל יצוק בהתכה גבוהה, וניתן להאריך את חיי השירות של הציוד ביותר מפי 10 באותם תנאי עבודה; 2. עמידות מצוינת בטמפרטורה גבוהה ועמידות בחום: זה יכול לפעול לאורך זמן ב-750 מעלות צלזיוס; 3. עמידות לחומצה ולאלקלי קורוזיה: ליריעות קרמיקה עמידות בפני שחיקה אלומינה יש תכונות כימיות יציבות, עמידות בפני קורוזיה וחמצון חומצה ואלקלי ומתאימות לתנאי עבודה קשים שונים; 4. משקל קל: ליריעות קרמיקה עמידות בפני שחיקה יש צפיפות של 3.5-3.8g/cm3, ורק מחצית פלדה יכולה להפחית מאוד את העומס על הציוד; 5. מליטה חזקה ולא קל ליפול: ניתן לתקן את יריעת הקרמיקה העמידה בפני שחיקה באמצעות דבק אנאורגני עמיד בטמפרטורה גבוהה, ריתוך קשתי וריתוך וכו', כדי להבטיח שהיריעה הקרמית תהיה בטמפרטורה גבוהה, פעולה לטווח ארוך בתנאי פגיעה גבוהים לא ייפול.

פסיפס קרמי אלומינה נמצא בשימוש נרחב במקומות הבאים. האחד הוא היישום של ציוד תחנות כוח בתעשיית המכונות. ציוד להובלת פחם, ציוד פירוק, ציוד להסרת אבק וציוד להזרמת אפר. ציוד מפעל פלדה: ציוד שינוע, ציוד להסרת אבק, מאזן התנגדות. ציוד כרייה וציוד לתעשיית הפחם: הופרים, ממגורות. השני הוא היישום בתעשייה הכימית: 1. מערכת שינוע חומרים: הופר וממגורה; 2. מערכת הסרת אבק: צינור הסרת אבק; 3. ציוד עיבוד: ריפוד טחנת רטט. השלישי הוא יישום תעשיית הנמל: מערכת שינוע: הופר קבוע במעגן, הופר קבוע עם גלגל דלי, הופר קבוע להעברת מסוע רצועה, הופר פורק ספינה. הרביעי הוא היישום בתעשיית המלט: יציאת טחנת כדורים, מפריד אבקה גסה ועדינה, מעטפת מפריד אבקה, הופר הזנה של קלינקר והופר פריקה. חמישית היא היישום בתעשיית ההיתוך: 1. מערכת האכלה: מצנחי ראש, ממגורה אמצעית, ממגורת זנב, שוקת מסך רוטט, הופר קוקי, הופר מדידה. 2. מערכת אצווה: הופר אצווה, מערבל ראשוני (משני). 3. מערכת צלייה: צינור calcine משאבת סילו יחידה, הופר אפר אצווה, הופר ממגורה אמצעי. 4. מערכת להסרת אבק: צינור הסרת אבק ומרפק.